淬火機床是一種通過感應(yīng)加熱電源進行淬火工藝的特殊機床設(shè)備,因其高精度、高可靠性、省時省力等優(yōu)點而頗受用戶的青睞。其感應(yīng)淬火技術(shù)因為優(yōu)良的優(yōu)點,也被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè),下面小編就來給大家簡單列舉一下,淬火機床的感應(yīng)淬火技術(shù)應(yīng)用的領(lǐng)域。
圖1 淬火機床
1.汽車制造工業(yè)
汽車工業(yè)是應(yīng)用淬火機床感應(yīng)淬火技術(shù)最廣泛的行業(yè)。感應(yīng)加熱淬火的汽車零部件,已上升到占全部熱處理零件的50%左右。感應(yīng)淬火的目的不僅僅在于提高零件的耐磨性,更多的是提高零件的扭轉(zhuǎn)疲勞強度和彎曲疲勞強度。典型的零件有曲軸、凸輪軸、飛輪齒圈、半軸、等速萬向節(jié)、變速叉、傳動器軸、十字軸、減震器軸等。
2.拖拉機及工程機械
在拖拉機及工程機械領(lǐng)域,除卻發(fā)動機淬火零件與汽車發(fā)動機相似不說,其行走部分有許多感應(yīng)淬火件:如驅(qū)動輪、導(dǎo)向輪、支重輪、鏈軌節(jié)、銷、套、水泵軸、氣門搖臂、推土機刀片、拖拉機最終傳動齒輪等。
3.機床制造工業(yè)
淬火機床的感應(yīng)淬火技術(shù)在機床制造工業(yè)領(lǐng)域的運用主要體現(xiàn)在,床頭箱的變速齒輪、主軸、變速叉、導(dǎo)軌表面及各種小零件的耐磨部分均是感應(yīng)淬火件。
4.重型機械
重型機械感應(yīng)熱處理件有:傳動大模數(shù)齒輪、挖掘機的鏟齒板。
5.軸承工業(yè)
軸承圈,特別是大型軸承圈的滾道、鐵路軸承采用感應(yīng)淬火的比例在逐年上升。
6.鐵路運輸
60kg及以上的鋼軌全長淬火可以十分有效的提高其強韌性,因此目前鐵道部已建立起10多條鋼軌感應(yīng)淬火生產(chǎn)線。此外,諸如曲軸、齒輪、軸等機車內(nèi)燃機零件也應(yīng)用淬火機床的感應(yīng)淬火技術(shù)。
7.石油鉆機
石油工業(yè)用油管、抽油桿及接箍部分均采用感應(yīng)淬火。
8.冶金機械
冶金機械方面,通過淬火機床的這種工藝,軋輥采用雙頻感應(yīng)淬火,以達到最佳的加熱深度,其他如大模數(shù)齒輪、鋼管焊縫退火或回火。
9.紡織機械
紡機錠桿等零件采用感應(yīng)淬火與回火。
10.建材行業(yè)
建材行業(yè)主要是利用淬火機床的這種技術(shù)于預(yù)應(yīng)力鋼筋淬火及焊縫退火,管樁鋼絲熱處理生產(chǎn)線已在國內(nèi)有相當數(shù)量建立,最近又增添了軌枕鋼絲熱處理生產(chǎn)線等等。
11.造船工業(yè)
船用發(fā)動機曲軸等采用淬火機床的感應(yīng)淬火與回火,感應(yīng)加熱還可以用于鋼板畸變的熱矯正。